螺旋鋼管焊接質(zhì)量標準：

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(4)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋鋼管的保溫層是保溫鋼管的重要組成部分，它是保證輸送介質(zhì)溫度的關(guān)鍵一環(huán)，聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。聚氨酯原料和嚴謹?shù)纳a(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出好的螺旋鋼管。

 螺旋鋼管的焊縫處理：1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。防腐螺旋鋼管的檢驗程序中有一項檢驗叫做坡口檢驗，防腐螺旋鋼管的坡口是施工安裝焊接時重要部分，符合標準規(guī)定的防腐螺旋鋼管坡口可讓后期施工安裝焊接更有效率。

螺旋鋼管的材質(zhì)單上都會有什么內(nèi)容？1.螺旋鋼管廠家的名稱；2.客戶購方名稱；3.合同號；4.螺旋鋼管執(zhí)行標準；5.螺旋鋼管名稱及規(guī)格。適用時，應注明螺旋鋼管管端類型為承插式。6.螺旋鋼管支數(shù)和質(zhì)量；7.鋼帶卷板熔煉爐號及牌號；8.標準規(guī)定或合同補充的各種試驗結(jié)果；9.發(fā)運編號；10.發(fā)貨記錄；11.質(zhì)量檢驗部門印記；12.螺旋鋼管廠家認為有必要標明的其他內(nèi)容。